無錫太湖國際博覽中心
2025年9月12-9月14日
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舒勒EHF技術助力液壓設備能源效率提升60%
2014/12/5 10:53:57 點擊：3940
近日，舒勒研發(fā)出了一套用于液壓式壓力機的驅(qū)動系統(tǒng)，與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比，能夠減少60%的能源消耗。這種全新的技術稱為“高效液壓成形”（EHF）技術，可以在所有的運行階段中實現(xiàn)全自動能源節(jié)省與優(yōu)化，無需設備操作員進行任何操作。該系統(tǒng)采用模塊化設計，也適合現(xiàn)有生產(chǎn)線的改造。
該技術的待機功能可以在主驅(qū)動裝置不需要運行時自動將其關閉，也就是說，在成形過程中不會產(chǎn)生任何的驅(qū)動能耗?！拔覀円查_發(fā)了一套已獲專利的啟動系統(tǒng)，它具有與常規(guī)驅(qū)動器不同的啟動特性，能夠?qū)O短的制動時間亦加以利用，不會造成任何時間的損失?！眻?zhí)行總監(jiān)Martin Habert博士說道。這不僅能夠降低能源消耗，還可以有效減少噪聲污染。
能夠到取得這兩方面的優(yōu)勢，動力輸出軸的速度控制功能也功不可沒。這個輔助功能可以根據(jù)當前的設備狀態(tài)，為其非周期性地提供動力。而往常設備都是以恒定的速度運行，這樣大量的空閑狀態(tài)就導致了不必要的能源消耗。而現(xiàn)在，舒勒的“高效液壓成形”（EHF）技術通過智能控速驅(qū)動裝置為輔助功能提供動力，只有在必要時才會產(chǎn)生能耗。從而有效地減少了空載損失。得益于效率優(yōu)化、模塊化的液壓系統(tǒng)以及能源回收裝置，采用“高效液壓成形”（EHF）技術的設備不再有往常那么多的冷卻需求。新系統(tǒng)取消了主干路中的控制閥，通過伺服泵實現(xiàn)其功能。考慮到安全調(diào)節(jié)的試用型，舒勒將主干路中的零部件數(shù)量減少至最低。
系統(tǒng)中所存儲的能量將反饋給生產(chǎn)過程，使能量得到了有效利用:滑塊在下行過程中的勢能與液壓油中存儲的能量最終以油壓驅(qū)動電機組發(fā)電的形式反饋給設備。
全瑞士最大的鍛造壓力機就設備了“高效液壓成形”（EHF）技術，并且已在位于Nebikon市的Imbach&Cie公司運行了幾乎一年的時間。舒勒這條高效生產(chǎn)線的壓力達到了3000噸，可將重量最大4噸、高度達2.5米、直徑1.4米的工件以每分鐘40沖次的速度加工成軸、環(huán)和盤類件等零部件。得益于“高效液壓成形”（EHF）技術，與之前的生產(chǎn)線相比，壓力能力與產(chǎn)能得到了顯著提升，能源消耗卻并未增加。
