無錫太湖國際博覽中心
2025年9月12-9月14日
距離展會(huì)還有天::
無錫柴油機(jī)廠高級(jí)專家顧健：做一個(gè)現(xiàn)代工匠
2017/3/21 10:32:59 點(diǎn)擊：3149
23年，顧健手中的鉗具換了一批又一批，維修的機(jī)器更新了一茬又一茬，他也從一個(gè)普通鉗工，成長為無錫柴油機(jī)廠高級(jí)專家。
“1993年剛進(jìn)廠時(shí)，師傅教的第一件事就是練好基本功?！鳖櫧≌f，年輕時(shí)都想偷懶，正好廠里剛進(jìn)了一批電動(dòng)工具，又快又省力，大家搶著用，然后被師傅批評(píng)，教育要練好基本功。
鏟鐨、研磨、修配……這些基本功，都是在日復(fù)一日的維修中長進(jìn)。顧健記得，曾經(jīng)有次搶修，他和師傅兩天一夜沒合眼。泡在車間、沉浸在機(jī)器的世界里，顧健如魚得水，從給師傅打下手，到承擔(dān)難度較大的模具、夾具、檢具的裝配和修理，他一步步成長。
“每天滿腦子都是圖紙，躺著也盤算圖紙?！鳖櫧≌f，學(xué)一門手藝，就得學(xué)好。2005年，顧健主動(dòng)要求從普通技工組調(diào)入精修組?！安粚W(xué)習(xí)就會(huì)被淘汰，我想給自己一個(gè)機(jī)會(huì)?！比缃駭?shù)控機(jī)床越來越多，很多零件基本上一次成型，能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，不過也有些零件距離要求還差一點(diǎn)點(diǎn)。比如數(shù)控機(jī)床上常見的電主軸，維修一直是難點(diǎn)。買新的電主軸需要100多萬元，委托他人維修也要20多萬元，且保質(zhì)期只有3個(gè)月。維修的技術(shù)難點(diǎn)在于軸承中間的隔圈，技術(shù)上要求隔圈的平面度和平行度要達(dá)到2微米，而工廠最好的加工精度也只有4微米，顧健研磨的最高精度是5微米，已是國內(nèi)頂尖水平。要想把精度提高一倍，其難度可想而知。“完全憑手感，研磨一下，就要檢測一次，1分鐘檢測一次，30多分鐘后研磨成功?！彼f，稍微有一點(diǎn)誤差，就作廢了。
在精修組的9年，顧健逐步完成了從設(shè)備的單一維修到全面科學(xué)管理的轉(zhuǎn)變，2014年起擔(dān)任以高級(jí)專家和專家為領(lǐng)導(dǎo)、以維修技術(shù)員為核心的維修技術(shù)組帶頭人。記者注意到，由于長期使用工具，他的雙手手指指紋淺了許多，在打卡時(shí)要反復(fù)按幾次才能成功。
工作中，顧健與備受推崇的德國技術(shù)工人打交道也很多。“確實(shí)有很大差距。廠里剛進(jìn)的設(shè)備需要調(diào)試，我們給德國人做幫手，擰六角螺絲時(shí)他要一個(gè)扳手，我們隨手就遞過去一個(gè)活絡(luò)扳手，老外看了后就放在一邊，自己去找死扳手，開口跟螺絲角度一樣。雖然兩種扳手可以得到同樣效果，但死扳手可以更好地保護(hù)螺絲的六個(gè)角?！鳖櫧≌f，每一個(gè)細(xì)節(jié)，都值得學(xué)習(xí)。
顧健認(rèn)為，做一個(gè)現(xiàn)代工匠，依舊要一絲不茍、精益求精。制造的產(chǎn)品不僅僅是表面上一致，更要內(nèi)在高標(biāo)準(zhǔn)?！耙粋€(gè)人要通過學(xué)習(xí)，不斷地刷新自己?！?/span>
(原標(biāo)題：維修工匠|顧健：從基本功練成高級(jí)專家)
（來源：新華日?qǐng)?bào)）
“1993年剛進(jìn)廠時(shí)，師傅教的第一件事就是練好基本功?！鳖櫧≌f，年輕時(shí)都想偷懶，正好廠里剛進(jìn)了一批電動(dòng)工具，又快又省力，大家搶著用，然后被師傅批評(píng)，教育要練好基本功。
鏟鐨、研磨、修配……這些基本功，都是在日復(fù)一日的維修中長進(jìn)。顧健記得，曾經(jīng)有次搶修，他和師傅兩天一夜沒合眼。泡在車間、沉浸在機(jī)器的世界里，顧健如魚得水，從給師傅打下手，到承擔(dān)難度較大的模具、夾具、檢具的裝配和修理，他一步步成長。
無錫柴油機(jī)廠高級(jí)專家顧健：做一個(gè)現(xiàn)代工匠
“每天滿腦子都是圖紙，躺著也盤算圖紙?！鳖櫧≌f，學(xué)一門手藝，就得學(xué)好。2005年，顧健主動(dòng)要求從普通技工組調(diào)入精修組?！安粚W(xué)習(xí)就會(huì)被淘汰，我想給自己一個(gè)機(jī)會(huì)?！比缃駭?shù)控機(jī)床越來越多，很多零件基本上一次成型，能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，不過也有些零件距離要求還差一點(diǎn)點(diǎn)。比如數(shù)控機(jī)床上常見的電主軸，維修一直是難點(diǎn)。買新的電主軸需要100多萬元，委托他人維修也要20多萬元，且保質(zhì)期只有3個(gè)月。維修的技術(shù)難點(diǎn)在于軸承中間的隔圈，技術(shù)上要求隔圈的平面度和平行度要達(dá)到2微米，而工廠最好的加工精度也只有4微米，顧健研磨的最高精度是5微米，已是國內(nèi)頂尖水平。要想把精度提高一倍，其難度可想而知。“完全憑手感，研磨一下，就要檢測一次，1分鐘檢測一次，30多分鐘后研磨成功?！彼f，稍微有一點(diǎn)誤差，就作廢了。
在精修組的9年，顧健逐步完成了從設(shè)備的單一維修到全面科學(xué)管理的轉(zhuǎn)變，2014年起擔(dān)任以高級(jí)專家和專家為領(lǐng)導(dǎo)、以維修技術(shù)員為核心的維修技術(shù)組帶頭人。記者注意到，由于長期使用工具，他的雙手手指指紋淺了許多，在打卡時(shí)要反復(fù)按幾次才能成功。
工作中，顧健與備受推崇的德國技術(shù)工人打交道也很多。“確實(shí)有很大差距。廠里剛進(jìn)的設(shè)備需要調(diào)試，我們給德國人做幫手，擰六角螺絲時(shí)他要一個(gè)扳手，我們隨手就遞過去一個(gè)活絡(luò)扳手，老外看了后就放在一邊，自己去找死扳手，開口跟螺絲角度一樣。雖然兩種扳手可以得到同樣效果，但死扳手可以更好地保護(hù)螺絲的六個(gè)角?！鳖櫧≌f，每一個(gè)細(xì)節(jié)，都值得學(xué)習(xí)。
顧健認(rèn)為，做一個(gè)現(xiàn)代工匠，依舊要一絲不茍、精益求精。制造的產(chǎn)品不僅僅是表面上一致，更要內(nèi)在高標(biāo)準(zhǔn)?！耙粋€(gè)人要通過學(xué)習(xí)，不斷地刷新自己?！?/span>
(原標(biāo)題：維修工匠|顧健：從基本功練成高級(jí)專家)
（來源：新華日?qǐng)?bào)）
